东莞市合创新材料科技有限公司

涂胶水是施胶工艺中非常重要的一个步骤，一般涂胶过程中有这几个因素会影响到产品粘接的效果：涂胶量、涂覆遍数、胶层厚度、胶层是否均匀、溶剂是否充分挥发。下面主要从这几个方面分析涂胶对产品粘接的影响。

1.胶水涂覆遍数和胶量，不同的粘接剂涂胶的量和涂胶的次数是不同的，一般的溶液胶水涂胶都要涂多次，但是环氧胶水涂一遍即可。除此之外，粘接面的材质也是有影响的，多孔性材料浸润效果好，涂胶时要多涂几次，也要适当的增加涂胶量。

2.胶层的厚度，无机胶水胶层的厚度为0.1-102mmm，有机胶水胶层的厚度为0.05-0.15mm，在这个范围值内，胶水胶层越薄，粘接力就越强。但是不能缺胶，缺胶的话胶层无法形成连续的粘接层，胶水的粘接度反而会下降。

3.涂胶要保持均匀，涂胶不均匀时胶层容易产生气泡，或者是缺胶的情况，使得胶接接头更加薄弱，影响整体的粘接强度。

4.溶剂的挥发，溶剂的挥发对胶水的粘接尤为重要，如果粘接时胶水中的溶剂没有挥发完全，会直接损害交接接头的性能。胶水中的溶剂是逐层挥发的，因此在涂胶时分层进行更好，涂胶时要将胶水晾置一段时间，但是不能晾置太久，以免胶水粘度太大不利于粘合。

东莞市合创新材料科技有限公司拥有多年的胶水生产经验，致力为各厂商解决各种粘贴技术问题和客户提供生产中所遇粘接难题的合理施工流程及解决方案。

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